化学进(jin)行(xing)热(re)处理在(zai)工(gong)艺、设备和操作系(xi)统过(guo)程有(you)一些(xie)具(ju)有(you)特定(ding)的条(tiao)件(jian),如锻(duan)件(jian)要(yao)在密(mi)合(he)容(rong)器中(zhong)加(jia)热,要(yao)有(you)渗(shen)剂介(jie)质(zhi)发(fa)生反应(ying)室和(he)气(qi)体通(tong)过(guo)均(jun)匀(yun)发(fa)展循环(huan),这就(jiu)给锻件的化学热(re)处(chu)理(li)公司带(dai)来经(jing)济困难。
就性(xing)能(neng)要(yao)求而言,锻(duan)件主要(yao)的化(hua)学(xue)热(re)处理(li)是(shi)渗碳(tan),其次是碳氮共(gong)渗和(he)渗氮(dan)。为了提(ti)高(gao)锻件(jian)的表(biao)面硬度,保持(chi)锻件(jian)的(de)整(zheng)体塑性(xing)和(he)韧性(xing),通(tong)常(chang)采用(yong)表面(mian)淬火来(lai)达到(dao)目的(de),因为(wei)对(dui)于锻件(jian)来说(shuo),表(biao)面淬火(huo)比(bi)化学热处理(li)更(geng)方便、灵(ling)活(huo)、经济。
由于(yu)渗碳(tan)化(hua)学(xue)热处理可(ke)以(yi)是锻(duan)件提高(gao)耐(nai)磨(mo)性能研(yan)究之(zhi)外(wai),还可以通(tong)过(guo)提(ti)高(gao)学生疲(pi)劳工作(zuo)强度(du),特(te)别(bie)是对(dui)于提(ti)高企(qi)业接触(chu)疲(pi)劳(lao)强度(du)。因(yin)此(ci),即使一个大型的重载锻件,为了(le)能(neng)够(gou)提(ti)高(gao)其(qi)承(cheng)载管(guan)理(li)能(neng)力(li)和使用(yong)寿(shou)命,同(tong)时(shi)我(wo)们还要充(chong)分(fen)考(kao)虑到(dao)实(shi)际使用的有(you)无危险,有(you)时还考虑(lv)到(dao)减轻锻件(jian)重量和(he)体(ti)积(ji),都(dou)采(cai)用渗(shen)碳(tan)处(chu)理。
有(you)些锻件要具有(you)较高(gao)的(de)耐(nai)磨性、耐腐(fu)蚀(shi)性和(he)耐(nai)粘合(he)性,而(er)且(qie)精度要(yao)求(qiu)较高(gao),热(re)处理工艺要求(qiu)变(bian)形量(liang)很小(xiao)。氮(dan)化热(re)处理(li)更(geng)适合(he)于(yu)这类锻件(jian)。
由于(yu)渗(shen)氮处(chu)理(li)问(wen)题(ti)不能没(mei)有(you)得(de)到(dao)一(yi)个很深的(de)渗层那(na)个(ge),对(dui)于(yu)大曲(qu)率半(ban)径(jing)的锻件(jian)来讲(jiang),就不能(neng)承(cheng)受能(neng)力(li)很高的(de)接触(chu)不同(tong)应(ying)力。因而(er)渗氮(dan)和渗碳(tan)各有优缺(que)点,根(gen)据(ju)锻(duan)件受力分析性(xing)质(zhi)以及(ji)各(ge)自(zi)可以(yi)选用。
测(ce)量(liang)锻件进(jin)行几(ji)何结构形(xing)状与尺寸的(de)工具主(zhu)要用钢(gang)尺、卡钳(qian)、游标卡(ka)尺、深(shen)度尺、角(jiao)尺等(deng);对形(xing)状以及特(te)殊(shu)或较复杂(za)的(de)锻(duan)件(jian)可(ke)用(yong)一(yi)个(ge)样(yang)板或(huo)专(zhuan)用(yong)设(she)备仪器来检(jian)测(ce)。一(yi)般根(gen)据(ju)锻(duan)件质量(liang)检(jian)查有(you)以下(xia)研究内容:锻件的(de)长度、宽(kuan)度(du)、高(gao)度(du)和(he)直(zhi)径的(de)检验。
锻件(jian)特(te)殊(shu)表(biao)面(mian)的检验(yan)。例(li)如(ru),叶片轮廓的尺寸(cun)可(ke)以通(tong)过轮(lun)廓(kuo)模板、电(dian)感(gan)计(ji)和光(guang)学投(tou)影(ying)仪(yi)来检查(cha)。检(jian)查(cha)锻(duan)件的(de)错(cuo)位。对(dui)于(yu)形状复(fu)杂的(de)锻件(jian),锻(duan)件上(shang)下(xia)模(mo)的(de)中(zhong)线可用划(hua)线法画出。如(ru)果两(liang)条(tiao)中线重(zhong)合,锻(duan)件(jian)没(mei)有(you)错位;如果不(bu)重(zhong)合,两中线(xian)的距离就是(shi)锻(duan)件的(de)位移(yi)。简单(dan)形(xing)状的锻(duan)件(jian)可以用肉(rou)眼或借助简单(dan)的(de)工具(ju)凭(ping)经验(yan)观察其(qi)位(wei)移是(shi)否(fou)在允(yun)许范围内,也可以用样(yang)板检(jian)查。
锻(duan)件(jian)弯(wan)曲(qu)度(du)检验。通常(chang)锻(duan)件(jian)是(shi)通过(guo)在(zai)平(ping)台上滚动或用两个枢轴(zhou)支撑来旋转(zhuan)的(de)。弯(wan)曲值(zhi)用(yong)百(bai)分表或(huo)刻度(du)盘(pan)测(ce)量。锻件的(de)翘(qiao)曲(qu)检查(cha)是(shi)检查(cha)锻件的两(liang)个平(ping)面是(shi)在同(tong)一(yi)平面上还是(shi)保(bao)持平(ping)行(xing)。通(tong)常(chang)把锻(duan)件放在(zai)平台(tai)上,一(yi)只手压(ya)在(zai)锻(duan)件(jian)的一部分上(shang)。当(dang)锻件的(de)其他(ta)平(ping)面部(bu)分(fen)与(yu)平台平(ping)面之间有间(jian)隙时(shi),用塞(sai)尺或锻件上的(de)千分表(biao)测量翘(qiao)曲造(zao)成(cheng)的间(jian)隙大小(xiao),以检查翘(qiao)曲摆幅的大(da)小(xiao)。
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