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          CNC机械零(ling)件(jian)加(jia)工(gong)7大误(wu)差你知(zhi)道多少?

          2020-11-03 09:45:06
          次(ci)

                 百家争(zheng)鸣(ming)的这(zhe)样(yang)一(yi)个(ge)时代里,墨(mo)子曾曰:甘瓜苦(ku)蒂(di),天下(xia)物无(wu)全(quan)美。百(bai)业(ye)虽兴都有它的不(bu)足(zu)。梅(mei)不(bu)如(ru)雪白(bai),雪没(mei)有(you)梅香,就(jiu)像人(ren)各有所(suo)长(zhang),也各(ge)有所短(duan),没(mei)有十全(quan)十美(mei)。取(qu)人之长,补己(ji)之短,才是正理。现(xian)代时期当(dang)下的(de)CNC加工也(ye)逃不(bu)出百(bai)业(ye)之(zhi)外(wai)的命运(yun),在加(jia)工(gong)过(guo)程中也(ye)会(hui)产生一(yi)些(xie)误差,主要(yao)有(you)以(yi)下(xia)七(qi)大(da)误差(cha):

                 1、加(jia)工原(yuan)理(li)误(wu)差

                 CNC加工的原(yuan)理误差(cha)是(shi)由(you)于(yu)采(cai)用了近似的加工(gong)运(yun)动方(fang)式(shi)或(huo)者近(jin)似的刀(dao)具(ju)轮廓而产(chan)生的误(wu)差,因(yin)在加(jia)工(gong)原(yuan)理(li)上(shang)存在(zai)误差(cha),故称(cheng)加工(gong)原(yuan)理误差(cha)。只要原(yuan)理(li)误差(cha)在允许范(fan)围(wei)内(nei),这种(zhong)加工(gong)方(fang)式仍是(shi)可行的(de)。

                 2、机(ji)床的(de)几何(he)误差

                 机(ji)床的制造(zao)误(wu)差、安(an)装(zhuang)误差(cha)以及(ji)使(shi)用中(zhong)的磨(mo)损(sun),都直接(jie)影响(xiang)工(gong)件(jian)的(de)加(jia)工(gong)精度(du)。其中(zhong)主要是机床主(zhu)轴回转运动、机(ji)床导(dao)轨直(zhi)线运(yun)动(dong)和机(ji)床(chuang)传(chuan)动链的误(wu)差。

                 3、刀具的(de)制(zhi)造(zao)误(wu)差(cha)及磨损(sun)

                 CNC加工的(de)刀(dao)具的制(zhi)造(zao)误差、安(an)装误(wu)差以(yi)及(ji)使用(yong)中的磨(mo)损,都影(ying)响(xiang)工件(jian)的加工精度(du)。刀具(ju)在(zai)切(qie)削过(guo)程(cheng)中(zhong),切削(xue)刃、刀(dao)面与(yu)工(gong)件、切(qie)屑产(chan)生强烈(lie)摩(mo)擦,使刀(dao)具磨(mo)损(sun)。当(dang)刀(dao)具(ju)磨(mo)损(sun)达到(dao)一(yi)定(ding)值(zhi)时,工(gong)件的表(biao)面粗(cu)糙(cao)度值(zhi)增加,切屑颜(yan)色和(he)形状发生变化,并(bing)伴(ban)有振(zhen)动(dong)。刀(dao)具(ju)磨损(sun)将直(zhi)接影响切削生产率(lv)、加(jia)工(gong)质量(liang)和成(cheng)本。

                 4、夹(jia)具(ju)误(wu)差

                 CNC加工的夹具误(wu)差包括定(ding)位误差、夹紧(jin)误(wu)差(cha)、夹(jia)具安装(zhuang)误(wu)差及对刀误(wu)差(cha)等(deng)。这(zhe)些(xie)误差(cha)主要与夹(jia)具(ju)的制(zhi)造(zao)和装(zhuang)配(pei)精(jing)度有(you)关(guan)。

                 CNC加(jia)工精度(du)不可(ke)能(neng)完(wan)美(mei),只(zhi)要把误差控(kong)制在(zai)一定范(fan)围(wei)内它就无(wu)足(zu)轻重(zhong)。 刀(dao)具(ju)的(de)制(zhi)造(zao)误(wu)差(cha)及(ji)磨(mo)损。

          法(fa)兰轴(zhou)

                 5、定(ding)位(wei)误差

                 定(ding)位(wei)误(wu)差主(zhu)要包括(kuo)基准(zhun)不重合误(wu)差(cha)和(he)定(ding)位(wei)副(fu)制造不准(zhun)确误差。在(zai)机(ji)床(chuang)上对(dui)工件进(jin)行(xing)加工(gong)时,须(xu)选择(ze)工件上(shang)若(ruo)干(gan)几何(he)要素(su)作为(wei)加工(gong)时的(de)定(ding)位(wei)基(ji)准(zhun),如(ru)果(guo)所(suo)选用(yong)的(de)定(ding)位(wei)基准与设计基(ji)准(zhun)(在零(ling)件(jian)图(tu)上(shang)用来(lai)确定某(mou)一表(biao)面尺(chi)寸(cun)、位(wei)置所依据(ju)的基准)不(bu)重(zhong)合(he),就会产生(sheng)基准(zhun)不重合误差(cha),工(gong)件定位(wei)面(mian)与夹具(ju)定位(wei)元件共同(tong)构(gou)成定(ding)位副,由(you)于定位(wei)副(fu)制造(zao)得不(bu)准确(que)和定位(wei)副(fu)间(jian)的(de)配(pei)合(he)间(jian)隙引起的(de)工(gong)件较(jiao)大(da)位(wei)置(zhi)变(bian)动量,称(cheng)为定(ding)位副(fu)制(zhi)造不(bu)准(zhun)确(que)误差(cha)。定(ding)位(wei)副(fu)制造(zao)不(bu)准确(que)误差(cha)只(zhi)有(you)在(zai)采(cai)用调(diao)整(zheng)法加工时(shi)才(cai)会(hui)产生,在(zai)试(shi)切法(fa)加工(gong)中不会(hui)产(chan)生。

                 6、调整(zheng)误(wu)差

                 在(zai)机(ji)械加工的(de)每(mei)一(yi)工(gong)序中(zhong),总要(yao)对工(gong)艺系统(tong)进行(xing)这(zhe)样(yang)或那样(yang)的(de)调(diao)整工作(zuo)。由于(yu)调整(zheng)不(bu)可(ke)能地准(zhun)确(que),因(yin)而产(chan)生(sheng)调(diao)整(zheng)误(wu)差。在工(gong)艺(yi)系(xi)统中,工(gong)件(jian)、刀具在(zai)机(ji)床上的互相(xiang)位(wei)置精度(du),是(shi)通(tong)过调整(zheng)机床、刀(dao)具(ju)、夹具或工件等(deng)来保(bao)证的(de)。当(dang)机(ji)床、刀具、夹具(ju)和工件毛(mao)坯等(deng)的(de)原(yuan)始(shi)精(jing)度(du)都(dou)达(da)到(dao)工(gong)艺要求(qiu)而(er)又不考(kao)虑(lv)动(dong)态(tai)因素(su)时(shi),调(diao)整误差(cha)对(dui)机械(xie)加(jia)工(gong)误(wu)差(cha)起到决定(ding)性(xing)的作(zuo)用。

                 7、测(ce)量误差

                 零(ling)件在加(jia)工(gong)时(shi)或(huo)加(jia)工(gong)后(hou)进(jin)行(xing)测(ce)量时,由于(yu)测(ce)量方法、量(liang)具(ju)精度以(yi)及(ji)工件和(he)主客观因(yin)素(su)都直接(jie)影响(xiang)测量(liang)精(jing)度(du)。

          以(yi)上七(qi)个机(ji)械加工(gong)误(wu)差在一定程度上(shang)是可(ke)以(yi)避(bi)免的,因此(ci)需(xu)要(yao)进(jin)行机械加(jia)工的(de)操(cao)作(zuo)人员(yuan)在(zai)加工时对这(zhe)六个(ge)容易造成机械(xie)加(jia)工误差(cha)的加工(gong)流(liu)程(cheng)能更(geng)认真仔(zai)细(xi)的(de)进(jin)行(xing)检(jian)测及(ji)各方(fang)位的验(yan)证(zheng)后(hou)再(zai)进(jin)行(xing)机械加(jia)工(gong)操(cao)作,这(zhe)样就能更(geng)好(hao)的(de)减少机械加工误(wu)差(cha)造成(cheng)的(de)影响。


           

           

           

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            ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠⁤‍⁠‍‌‍⁢‌
            ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠⁤⁠‌‍‌⁠⁢‌
            ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁢‍⁢⁤‌⁢‌
            ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌‍⁠⁣‍⁠⁠‍
            ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌‍‌⁣

            ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌‍⁠⁢‌⁢‌⁣

            ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠⁤‌⁢‌‍⁢⁠‌

            ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁢‌⁢‍⁠⁠⁠‍

            ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁢⁢⁠‍‌‍⁠‍<th id="rD6w">⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌‍⁠⁢⁤‌⁢‍</th>‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁠‍⁠‍
            ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠⁤‍‌‍⁠‍⁢‌
            ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁠‍‌‍
            ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁢⁠⁠‍

            ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠⁤‍⁠⁣‌⁣
            ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁠‍⁠‍
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            ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁠‌⁠‍
            ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁣⁠‍⁠⁣‍‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁢⁠‌‍
            ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁠‌⁣

            ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁢‍⁢‍⁠⁠⁠‍⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁢‍‌⁣⁢⁠‍
            ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌‍⁠⁢‌
            ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁠⁠⁢‍⁠⁠⁢‍‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍⁤‌⁣

            ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁢⁢⁣

            ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁠⁠⁢‍⁢‍⁢‌‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁠⁢⁠‍
            ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁠‌⁢‍
            ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁠⁢‌‍
            ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠⁤‍‌⁣⁢⁠‌
            ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁢⁣‍
            ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁠‍⁠‍‌‍⁢‌
              ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍⁤‌⁢‌
            ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁠⁠⁠‍
            ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌‍‌⁢‌‍⁠‌‍⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁠⁤‍⁢⁠⁠‍⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌‍⁢⁠‌‍‌⁣
            ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠⁤‍⁠‍‌‍⁢‌
            ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁣⁠‍
          3. ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁣⁢‍
            ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁢⁣‍‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁢‍⁢‍
            ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌‍⁢⁠‍
            ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁠⁠⁠⁣‍‌‍
            ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁢⁣‍‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍⁤⁠⁣

            ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁠‍⁠‍

            ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁠⁠⁣‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌‍‌⁣
            ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍⁤⁢‌‍⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠⁤‍⁢⁣⁠⁢‌
              ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁢‍‌‍

              ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁢‍‌‍⁠⁤‍

            1. ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁠‍‌‍⁠‍⁢‍
              ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍⁤⁠⁢‍
                ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁠⁢⁠‍
                ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁠⁠⁢‍⁢‌⁢‍
              1. ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠⁤⁢‌‍⁠⁢‌‍

                ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌‍⁤⁣‌⁢‍⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌‍‌⁠‍⁠⁢‌‍